Escalera de caracol envuelve el escultural 3dpod en Tokio

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Aug 20, 2023

Escalera de caracol envuelve el escultural 3dpod en Tokio

"El grupo de diseño Obayashi construye '3dpod', el primer edificio certificado a prueba de terremotos en Japón impreso en 3D". Fabricado con un mortero de impresión especial que actúa como encofrado, el marco se configura

El grupo de diseño Obayashi construye '3dpod', el primer edificio certificado a prueba de terremotos enJapónserimpreso en 3D . Fabricado con un mortero de impresión especial que actúa como encofrado, el marco está formado por hormigón de alta resistencia mezclado con fibras de acero, sin requerir el uso de barras de refuerzo convencionales. Todos los elementos estructurales sobre el suelo se generan con tecnología de impresión 3D, incluida la losa del techo transitable y las escaleras, mientras que el aislamiento y el equipo MEP completo se integran en las cavidades de las paredes ad hoc.

La instalación de demostración, abierta al público, está construida para evaluar la durabilidad, el desempeño estructural y ambiental de la impresión 3D y para fomentar aún más su desarrollo tecnológico. Dado que la impresión arquitectónica 3D es particularmente desafiante en un Japón propenso a los terremotos y, debido a las restricciones de las regulaciones de construcción, la técnica hasta ahora se ha empleado solo en ingeniería civil y estructuras pequeñas no habitables. El proyecto apunta a un diseño contemporáneo que cumpla con los estrictos requisitos locales sin depender del refuerzo convencional.

3dpod está enmarcado por las flores de cerezo circundantes | todas las imágenes de Satoshi Shigeta a menos que se indique lo contrario

El equipo enObayashi aplica un mortero especial para imprimir 3dpod que actúa como superficie de acabado interna y externa, así como marco para la estructura portante, hecha de un hormigón de alta resistencia reforzado con fibras de acero, llamado 'SLIM-Crete®'. Este método de construcción no requiere la colocación de barras de refuerzo ni marcos de acero, para no limitar el potencial estético de la impresión 3D. La forma en forma de vaina se obtiene maximizando la relación entre el espacio interior y el área de la superficie de la pared, logrando el mayor volumen interno con la menor cantidad de material, dadas las limitaciones técnicas de impresión y las limitaciones del sitio. Los muros son multicapa, combinando estructura portante y cavidades para material aislante, recorrido de equipos y un sistema de calefacción y refrigeración radiante, para ofrecer el nivel de habitabilidad de un edificio convencional.

3dpod se encuentra junto al bosque del Instituto de Investigación Tecnológica Obayashi

El diseño de la losa presenta nervaduras de refuerzo siguiendo las líneas de tensión principales, un medio de economía de materiales que logra cualidades estéticas y espaciales al mismo tiempo. Este resultado habría sido inviable utilizando métodos de construcción convencionales. Para fabricar 3dpod, se instala una impresora robótica en el sitio, que imprime el encofrado de mortero directamente sobre los cimientos. En cambio, el encofrado de losa de techo se imprime como un elemento prefabricado en una instalación cercana, luego se coloca encima de las paredes y se cubre con SLIM-Crete®, creando una estructura de cáscara. A continuación, la impresora 3D se coloca en la losa del techo para rematar el parapeto de la plataforma transitable, lo que demuestra la viabilidad técnica de un edificio impreso de varios pisos.

El proyecto, resultado de una fabricación digital de vanguardia, logra conservar cierta calidez y atractivo háptico. La textura única que surge de los métodos de construcción en el sitio, que recuerda al trabajo artesanal, permite una rugosidad atractiva y un aura primitiva. La impresión arquitectónica 3D puede reducir la demanda de mano de obra en el sitio de construcción, acortar el tiempo de construcción mediante la automatización y ahorrar emisiones de CO2, gracias al menor transporte de materiales de construcción. El equipo de diseño de Obayashi avanza en el desarrollo de la impresión 3D en la industria AEC, centrándose en la escasez crónica de trabajadores calificados y los problemas de construcción en áreas remotas, al mismo tiempo que promueve la diversificación de los materiales de construcción y apunta a un proceso de construcción localizado.

la interacción de luces y sombras revela las cualidades escultóricas de 3dpod

Soportes impresos in situ soportan los peldaños de escalera prefabricados impresos en 3D

Japónimpreso en 3DObayashi